連續(xù)式鋁合金熔解兼保持爐(SMK-F型)
連續(xù)式鋁合金熔解兼保持爐(SMK-F型)是鋁合金鑄造工業(yè)的重要設(shè)備,其作用是將鋁錠加熱熔化后,鑄造成各種所需產(chǎn)品。在熔鋁的過程中,能否做到節(jié)能減排、降低鋁的燒損始終是我司所關(guān)注的一個重要的課題。
為此我司在原有的熔解兼保持爐的基礎(chǔ)上開發(fā)了新結(jié)構(gòu)熔爐,采用帶熱交換器的平焰燃燒器,既提高了熱效率,減少了氧化,又提升了鋁液品質(zhì),降低了鋁的燒損。從而獲得潔凈的鋁液用于鑄造,使產(chǎn)品的合格率得到提升而成本下降。
主要技術(shù)參數(shù)(SMK-F型)
熔化能力(kg/Hr) | 100-500 |
保溫容量(kg) | 400-2000 |
保溫溫度(℃) | 650-700 |
溫控精度(℃) | ±5 |
保溫氣氛溫度(℃) | 800 |
噸鋁能耗(m3/T AL) | 60-65 |
燒損率(%) | 0.5-1 |
使用燃料 | 天然氣、液化氣 |
特 點
1.節(jié)能效果顯著:熱效率提高10-15%
低溫熔解
利用排煙進(jìn)行預(yù)熱
采用平焰燃燒器附熱交換器,加熱均勻
2.高品質(zhì)熔解:加熱質(zhì)量好,氧化燒損小
采用平焰燃燒器附熱交換器,避免火焰直接接觸鋁液,減少燒損
鋁液在未處理時:K10值 1.0以下 H2為0.25/100cc以下
鋁液燒損率在0.5-1%
3.鋁液溫控精度高, ±5度以內(nèi)
4.結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小
5.操作簡便,維護(hù)方便
相關(guān)標(biāo)簽:連續(xù)式鋁合溶解兼保持爐
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